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注塑件有留痕该怎么去解决?

发布时间:2021-05-10 14:13:30访问:315作者:

  为了满足大众对于塑料制品的需求,众多厂家都会选择注塑机这样的设备来给注塑件加工,但是在这个加工的过程中难免会有质量上的问题出现,尤其是在注塑件表面留痕这种常见的现象,遇到之后该怎么去解决呢?

注塑件加工

  1、对于流长比较大的注塑产品,必须选用流动性好的材料,对于流动性达不到要求的材料可以添加合适比例的成型润滑剂,提高材料的流动性。一般润滑剂含量都在1%下,当流长对模具壁厚壁纸较大时,润滑剂的含量必须适当增加。

  2、注射压力和保压时间不足,将冷凝的表皮紧压在模面上,留下融体在流动方向的流痕。应对方法可以提高注射压力和延长保压时间,冷凝层得以紧压在模具表面上,直到塑料模具或者相类似水泥制品模具定型。

  3、注塑周期太短,塑料加热温度过低导致流痕,可以加长注塑周期时间,充分使得流动方向的痕迹无法产生为宜。

  4、料筒温度太低,熔体温度偏低,提高料温,注塑压力和保压时间将冷凝层紧压在模面上,直到塑料模具定型。

  5、喷嘴温度太低,导致料温下降产生流痕,提高喷嘴温度即可,应高于上次设定6摄氏度以上。

  6、主流道、分流道或浇口太小导致流动阻力提高,可以重新检查并逐渐加大浇筑系统尺寸。

  以上就是关于解决注塑件表面留痕的六种解决方法,主要产生留痕的原因是因为注塑压力和射速达不到,所以才让材料流动变慢所导致的。


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