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注塑件加工出现下列问题是什么原因

发布时间:2018-01-25 14:32:33 来源: 浏览量:

注塑件加工在现在的工业化社会非常的常见。生活中很多的地方都会选择使用注塑件加工。注塑件加工本身具有的意义也非常的多。但是注塑件加工在不合理的加工生产下非常容易出现问题。这一次,注塑件加工厂家就说一说注塑件加工出现裂纹和加工注塑件出现熔接痕的原因。

注塑件加工出现裂纹

1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;
3、脱模设计不当,脱模斜度小,制品壁薄并有尖角及缺口,产生应力集中;
4、保压和射胶时间短,冷却时间过长或过短;
5、工模温度低或不均匀,注射速度慢、压力低;
6、成型条件不当、应力大及顶出不良;

7、脱模剂使用不当,制品脱模后处理冷却不均匀等。

吹塑工具箱


加工注塑件出现熔接痕

熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时,两者的温度越低,熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合(因为在喷流中一边半固化一边前进),因此如果温度偏低,表层就会变厚,纹路很明显,而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反,如果两股树脂流的温度较高,粘合力便会增强,外观也就变得不很明显。在熔合处,两种熔化了的树脂受到挤压,此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低,熔合就越明显,强度也就越低。
注塑件
注塑件加工如果不是合理的进行使用。就非常容易出现纹理。合理了解注塑件加工的原理。知道出现问题的原因。并且很好的进行导入也就非常的重要了。上述简答的表述了注塑件加工出现裂纹和出现熔接痕是什么样的情况。感兴趣的可以多多的了解。



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