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吹塑箱加工成型会有什么因素影响

发布时间:2018-03-14 16:17:40 来源: 浏览量:
    吹塑箱是现在很多的产品在装备的时候都会选择的一种工具。按照产品的样式来简单的进行着安装。整体看起来就非常的合身。其实吹塑箱加工本身的意义就非常的高。吹塑箱加工其实主要就是使用吹塑成型方式的。这一次,吹塑箱厂家就来简单的说一说吹塑箱加工成型会有什么因素影响。

吹塑成型的影响因素


(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:
①材料的分子量分布、平均分子量;
②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度,法兰温度,以及储
料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布

的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的隙。



(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯
内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。该阶段,影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。



   吹塑箱加工所需要的步骤非常的多,不同的方式产生的效益都是不一样的。我们在生活中需要根据自己的样式来选择。上述简单的表述了吹塑箱加工成型的影响因素。有感兴趣的可以多多了解。吹塑箱厂家出售优质的电动工具吹塑箱,注塑件加工,吹塑箱加工。


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