发展与创新是对注塑加工行业发展整体性、长远性、基本性的谋略。不能只顾种树、不顾育林,只顾当前,不顾未来,只顾末节、不顾根本,不能只搬经验、搬知识、搬指示而不用谋略,否则就会把注塑加工行业领向窄路、坎路、弯路和死路。 不要重术轻略。搞好注塑加工行业要靠各种术,如技术、营业术、管理术、公关术;也要靠各种略,如技术开发战略、人才开发战略、营销战略、融资战略。术是小略,略是大术,术与略的相同点是都讲究谋划,不同点是谋划的范围有大小,谋划的时间有长短。重术轻略就是重小轻大、重短轻长,只重技术更是以偏概全。在这里,最大的术是发展与创新术,发展与创新术就当是注塑加工行业的发展战略。
注射吹塑是吹塑中的一种,在现在的社会中得到非常广泛的使用。注射吹塑过程及影响因素关键因素是型坯温度,温度过高时,熔融物料因粘度较低而容易变形,致使型坯在移动过程中,出现厚薄不均,会影响吹塑制品的质量。温度太低时,制品内部会积存较多的内应力,在使用中易产生应力破裂。
注塑件表面为什么不光滑?材料冷却的时间不充分也是注塑加工而成产品起皱的原因之一,在时间过短的情况下,塑料的本身十分软,并没有达到成型的标准,这时候成型的产品极易出现翘曲问题。料管温度过低是造成这样问题的关键因素。在温度比较低的时候,材料的温度也会变得比较的低,而且这类的产品也只能勉强的成型,不过因为没有太充足的时间,这样产品会因为压力释放出来极易出现翘曲的现象。如果我们将相关的温度提高,那么能够减少这种情况的出现。
注射吹塑要点1.管坯温度与吹塑温度,注射成型时:温度高,粘度低,易变形,转移过程中壁厚不均匀。温度低,内应力高,变形,开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2.注射吹塑树脂应具有高的相对分子量
熔融粘度,受剪切速率和加工温度影响小。
注塑件加工的好坏对人们来说是很重要的,好的注塑件加工就要多做措施,注塑件的缩凹问题较为严重,适度冷却将无法消除,就要采取冻水激冷的方法,使注塑件表面迅速硬化才可能防止缩凹,但内部缩孔还会存在。在此基础上再采用延长射胶时间来代替冷却时间的方法,表面缩凹甚至内部缩孔的改善将会更好。