不合理的加工方式会使得注塑件加工的时候出现弯曲的情况:(1).弯曲是由于注塑件内有过多内部应力。 (2).模具填充速度慢。 (3).模腔内塑料不足。 (4).塑料温度太低或不一致。 (5).注塑件在顶出时太热。 (6).冷却不足或动、定模的温度不一致。 (7).注塑件结构不公道(如加强筋集中在一面,但相距较远)。
吹塑箱的基本加工过程首先是需要生产管坯,通常称为型坯,此术语来源于玻璃工业。可以用挤出机或注塑机生产型坯,常将注塑机生产的型坯称为预成型,吹塑过程是将热的型坯或坯料送入吹塑模具内,模具闭合的同时夹紧型坯,然后将热的管坯吹到冷的模具壁上,冷却定型后顶出制品。多数情况下,中空制品需要后加工,例如去除飞边、印刷、贴标签、灌入产品等。一些制品上的钻孔、研磨操作等可用自动操作设备完成。
注塑件加工是塑料产品在制作过程中需要经历的过程,一件塑料制品的质量和注塑件加工的过程有密不可分的关系, 喷嘴温度平日是略低于料筒最高温度的,这是为了避免熔料在直通式喷嘴能够发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能太低,不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或许因为早凝料注入模腔而影响成品的机能。
工作运转的吹塑机各部位零部件,特别是高速旋转及滑动下作的零部件,在其工作力的作用下,会逐渐出现变形和磨损 现象,使吹塑机的各零部件精度及工作质址逐渐下降。对吹塑机进行维护保养的日的,就是为了减少这些零部件的磨损、变 形,延长吹塑机的使J月寿命,预防设备故障发生,减少停机维修时间,保证设备能较长时间的正常一作,提高其工作效率 ,为企业经济效益增长作贡献。