注射吹塑要点1.管坯温度与吹塑温度,注射成型时:温度高,粘度低,易变形,转移过程中壁厚不均匀。温度低,内应力高,变形,开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2.注射吹塑树脂应具有高的相对分子量
熔融粘度,受剪切速率和加工温度影响小。
注塑件加工表面不光滑的原因:料管一般能够分成四个区域。在一般的情况下,后一区的温度应该高于前一区的温度。高出的温度应该控制在六摄氏度左右。但是,这样设置方式并不绝对。在具体的情况下,我们能够进行一定的变化。甚至在有时候,两个区的温度可能是一致的。
吹塑模具制作的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70/75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好,故模腔通常采用机器切削而成。po铜合金模具也有高传热性和良好耐蚀性。然而,其成本高,价格贵,又因其比重三倍于铝,可能在成型机械上的磨损比较严重。po钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法修复。