吹塑箱厂家来说说影响注塑件加工的因素：压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。
吹塑箱拉伸吹塑成型是指被挤出或注塑成型的型坯，经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品，如果再挤出机上完成，即成为挤出——拉伸——吹塑(简称挤拉吹);如果再注塑机上完成，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。
注塑件是我们生活中经常看见并使用到的，塑料这种材质已经和我们的生活密切相连，很多的产品都是由塑料制作而成的，比如我们的雨鞋，玩具，注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。
我们市面上经常使用到的很多产品都要经过这个环节的加工才能成为成品在进行包装出售，加工需要对注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。 模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件。
