注射吹塑过程及影响因素关键因素是型坯温度,温度过高时,熔融物料因粘度较低而容易变形,致使型坯在移动过程中,出现厚薄不均,会影响吹塑制品的质量。温度太低时,制品内部会积存较多的内应力,在使用中易产生应力破裂。注射吹塑在进行加工的时候,注射吹塑的温度和注射的量一定是需求非常大的注意点的。
注塑件加工出现气纹的原因:在高温高压下,低粘度熔融塑料突然穿过狭窄的浇口,熔融原料注入模腔的时间很短,进入自由空间较大的型腔,带有流道和型腔中的空气。原材料在模具中的填充过程也是气体排出的过程。模具分型面缺乏必要的排气通道或排气通道。顶针等加工缝隙排气使流道和型腔内的空气在塑料进入时无法离开,容易导致气体包裹在高温熔体中。随着熔体的流动,气体从熔体表面逸出,形成流动痕迹。
吹塑工具箱采用独特的注塑成型,强度更高,光洁度的表面处理更容易拭擦油污,把工具箱手采用软胶整体注塑加工,更加符合人机工程--注塑面板可承受台虎钳作业。吹塑工具箱可以存放丰富的工具模块。吹塑工具箱抽屉两侧采用叠加式滚珠滑轨,具有较好的顺畅度并且提高了使用寿命。加长的伸展距离使抽屉能够完全都打开,方便抽取抽屉里面的物体。