如何对注塑件加工后的设备进行清理？生产的过程中发生磨损是不可避免的，那么怎样保证注塑件加工设备外表靓丽如新呢?我们常说这样一句话“不仅要美在外表更要美在心灵”，所以对注塑件加工设备进行清理的时候我们也应该注重内部的清理，内部清理主要针对的是分模面、流道面的清洁，以及在锁模前对型腔内的清洁。根据结构形式的不同，注塑件上常常还有轮缘、轮毂、腹板、轮辐等结构，按结构不同蜗轮可分为实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等多种型式。总之在对整个注塑设备进行清洁如新的这项工程中，我们应该全面着手，重点对关键部分进行打理，相信我们一定能够看到一个特别靓丽的设备。
在高温高压下，低黏度熔融塑料突然穿越狭窄的浇口，熔融原料注射进入模具型腔的时间很短，进入具有较大自由空间的型腔，夹带了流道和型腔内存在的空气。原料在模具中的填充过程又是气体被排出的过程，模具分型面缺乏必要的排气孔道或排气孔道不足，顶针之类加工缝隙排气，使流道和型腔中的空气不能在塑料进入的同时离去，极易造成气体被裹入高温熔体中，随着熔体的流动，气体逸出熔体表面，形成流动痕迹。
存放环境要求在常温状态下进行储存，一般不会对制件的性能产生大的影响。但对于外观要求较高的制件要尽量避光、避介质；对于强度要求较高的要注意环境湿度，必要时要进行调整。存放时间要求一．对于塑料制品的存放时间问题丁习前尚无呵涌定伦户从塑料本身特性来说，在日常情况下本身性能不会发生大的变化，只是部分材料的制品在机械性能上会有一些变化，但这还取决于制品本身的结构。
吹塑成型原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 医药、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将更加丰富，加工性能更好。如 PEN 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学药品。
