吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入，吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。吹塑成型是一种非常优质的选择。在我们的生活中合理的选择和使用是非常的有必要的。
正确的注塑加工，首先是要根据成品的状况来调整设备的运行速度，而且是不能出现毛边的，还有各种原料在加工的时候，它所需的温度并不是完全一样的，在加工的时候注塑机的温度也需要根据原料所需要的温度来改变。模具的温度高低和冷却时间，它是会直接影响到塑料制品很多性能的，最后我们需要注意的是速度和压力，因为会有一部分相同的关系作用在模具里面，这样才能让原料能够均匀的进入到模具里面，制造出来的塑料制品也才会更加的均匀。
吹塑箱的基本加工过程首先是需要生产管坯,通常称为型坯,此术语来源于玻璃工业。可以用挤出机或注塑机生产型坯,常将注塑机生产的型坯称为预成型，吹塑过程是将热的型坯或坯料送入吹塑模具内,模具闭合的同时夹紧型坯,然后将热的管坯吹到冷的模具壁上,冷却定型后顶出制品。多数情况下,中空制品需要后加工,例如去除飞边、印刷、贴标签、灌入产品等。一些制品上的钻孔、研磨操作等可用自动操作设备完成。
