吹塑模具的排气在部件吹塑成型时，为了使气体迅速逸出，必须使模具排气。常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气。要排气的另一个重要原因(对那些塑料必须吹入到紧密窄小区间的部件而言)是为显示出细部。
一般线下的订单是参加一些行业中先进注塑产品加工技术的展览，可以在里面看到很多的优良产品，然后找到厂家，和他们提出想要合作的一些想法，和他们表示非常喜欢注塑产品加工的产品，想要达成合作。还有一种是自己实地考察厂家，看看他们厂家利用注塑产品加工生产出来的东西有没有是自己想要的那一种，如果想要的话，可以和他们合作。
正确的注塑加工，首先是要根据成品的状况来调整设备的运行速度，而且是不能出现毛边的，还有各种原料在加工的时候，它所需的温度并不是完全一样的，在加工的时候注塑机的温度也需要根据原料所需要的温度来改变。模具的温度高低和冷却时间，它是会直接影响到塑料制品很多性能的，最后我们需要注意的是速度和压力，因为会有一部分相同的关系作用在模具里面，这样才能让原料能够均匀的进入到模具里面，制造出来的塑料制品也才会更加的均匀。
型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。
