中空吹塑的技术条件，请求吹胀模具中型坯的压缩空气有必要干净。打针吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力常常需求高达 4MPa 。在塑料凝结中，低压使成品发生的内应力低，应力涣散较均匀，且低应力可改善成品的拉伸、冲击、曲折等功能。
吹塑箱加工效果差这几个方面要注意了：1、吹胀比. 吹胀中,注意引起壁厚非常薄几何形状的区域,这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型;2、半径原则. 避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;3、嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置需要仔细考虑.4、合模线的位置.开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模,这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;5、制品斜度.平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;6、.检查所有使用功能. 当作为一个制品使用时,零部件越少、装配工作越少越好, 因为可以减少制品成本;
一般线下的订单是参加一些行业中先进注塑产品加工技术的展览，可以在里面看到很多的优良产品，然后找到厂家，和他们提出想要合作的一些想法，和他们表示非常喜欢注塑产品加工的产品，想要达成合作。还有一种是自己实地考察厂家，看看他们厂家利用注塑产品加工生产出来的东西有没有是自己想要的那一种，如果想要的话，可以和他们合作。
在高温高压下，低黏度熔融塑料突然穿越狭窄的浇口，熔融原料注射进入模具型腔的时间很短，进入具有较大自由空间的型腔，夹带了流道和型腔内存在的空气。原料在模具中的填充过程又是气体被排出的过程，模具分型面缺乏必要的排气孔道或排气孔道不足，顶针之类加工缝隙排气，使流道和型腔中的空气不能在塑料进入的同时离去，极易造成气体被裹入高温熔体中，随着熔体的流动，气体逸出熔体表面，形成流动痕迹。
