吹塑箱热坯吹塑是指型坯成型后尚未冷却时，立即在此台设备上进行拉伸吹胀工作。也可称为一步法生产。热坯吹胀制品的生产周期短，型坯还没有冷却即拉伸吹胀成型制品，节省了型坯加热时间，节省了能源。
吹塑箱的加工条件：①运用已建立的计算机模型，仿照吹塑模具、下料型坯、夹料板等情况;②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数;③对得到的仿照成果进行分析，通过计算机仿照显现哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚;④运用人工阅历，调整输入的参数，重复①～③的进程，保证产品各部位在到达最小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。⑤对多个工艺计划的成果分析、比较，终究判定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹情况下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。
电动工具吹塑箱生产时怎么操作拌料机：1.拌料人员要熟悉工厂产品原物料的配比、进入现场要佩 戴防尘口罩进行配料工作。2.拌料人员上班后，首要与上一个班的拌料人员进行交 接，了解原物料配比是否更改，机器运作是否正常，如 有异常马上通知当班负责人。3.根据生产计划领取当班所需的原材料。4.拌料前检查拌料机是否通电，开关是否正常，确认区分 好颜色到相对应颜色的机器开始进行搅拌。5.第一次搅拌时间为15分钟，然后根据需要进行间隔搅拌，6.不得在机器运作情况下拆除保护网和机器放料口，如需要时必须停机断电处理。
