吹塑箱口模异型化是指挤出机头的口模或芯棒局部位置开设凹槽，增大对应制件拐角处的口模间隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到异型化的型坯，弥补吹胀比不一致造成的径向壁厚不均，从而得到壁厚较为均匀的制件。针对性地采用异型口模，并通过多次试模、优化、设计加工出合理的异型口模，可以极大提高制件壁厚分布的均匀性.
挤出吹塑工艺：1、型坯的头部成型或定径。2、压缩空气导入型坯进行吹胀,使之紧贴模具型腔形成制品。3、挤出型坯。4、型坯达到预定长度时.夹住型坯定位后合模5、制品在模具内冷却定型。6、开模脱出制品,对制品进行修边、整饰。
吹塑工具箱采用独特的注塑成型，强度更高，光洁度的表面处理更容易拭擦油污，把工具箱手采用软胶整体注塑加工，更加符合人机工程--注塑面板可承受台虎钳作业。吹塑工具箱可以存放丰富的工具模块。吹塑工具箱抽屉两侧采用叠加式滚珠滑轨，具有较好的顺畅度并且提高了使用寿命。加长的伸展距离使抽屉能够完全都打开，方便抽取抽屉里面的物体。
