吹塑模具制作的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70/75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好，故模腔通常采用机器切削而成。po铜合金模具也有高传热性和良好耐蚀性。然而，其成本高，价格贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较严重。po钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法修复。
吹塑箱加工可以使用的材料都有哪些？1.锌镍铜合金。它也可以用作吹塑产品的模具材料，其导热系数介于铜合金和铝合金之间，但在相似的导热系数下，其硬度低于铍合金。2.合成树脂(如聚丙烯酸，环氧树脂)。它可以用于铸造低成本的测试模具和生产时间极短的模具或样品模具。它们可以填充金属粉末或玻璃纤维，以改善吹塑产品的尺寸稳定性和导热性。3.锌合金。它具有良好的导热性和低成本。它可用于铸造大型模具或不规则形状。锌合金的硬度低于铝合金，因此应使用钢或铜铰孔合金制造毛坯。锌也可以由铝或铜合金制成，并且是环保的吹塑成型。它具有良好的尺寸稳定性和吹塑成型性，但耐腐蚀性较差。
注塑件加工在工业中非常常见，在注塑件加工中，不同原料，注塑工艺，温度应不同。众所周知，太高或过低的温度对原材料的注射成型会造成不利影响，例如如果温度过低，液体成分的颜色会变化，温度也会变差高，产品产生毛刺现象，影响注塑成型认证率。在注塑过程中，我们还需要注意控制铸造速度。为了加快速度，很容易在成品上闪光，充满或碳化等。如果太晚了，它往往会收缩，变得脆弱。因此，我们需要在注射成型过程中控制注塑过程，并控制铸造速度注塑成型工艺，以确保注塑产品的生产符合要求。
中空吹塑的技术条件，请求吹胀模具中型坯的压缩空气有必要干净。打针吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力常常需求高达 4MPa 。在塑料凝结中，低压使成品发生的内应力低，应力涣散较均匀，且低应力可改善成品的拉伸、冲击、曲折等功能。
