注射吹塑要点1．管坯温度与吹塑温度，注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中壁厚不均匀。温度低，内应力高，变形，开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2．注射吹塑树脂应具有高的相对分子量
熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。
吹塑箱加工效果差这几个方面要注意了：1、吹胀比. 吹胀中,注意引起壁厚非常薄几何形状的区域,这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型;2、半径原则. 避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;3、嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置需要仔细考虑.4、合模线的位置.开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模,这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;5、制品斜度.平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;6、.检查所有使用功能. 当作为一个制品使用时,零部件越少、装配工作越少越好, 因为可以减少制品成本;
注塑件加工弯曲补救方法 ： (1).降低注塑压力。 (2).减少螺杆向前时间。 (3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸进温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。 (4).增加注塑速度。 (5).增加塑料温度。 (6).用冷却设备。 (7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。 (8).根据实际情况在答应的情况下改善塑料件的结构。
