注射吹塑要点和影响因素有什么？一、注射吹塑要点：1．管坯温度与吹塑温度，注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中壁厚不均匀。温度低，内应力高，变形，开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2．注射吹塑树脂，应具有高的相对分子量，熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。
注塑件加工在工业中非常常见，在注塑件加工中，不同原料，注塑工艺，温度应不同。众所周知，太高或过低的温度对原材料的注射成型会造成不利影响，例如如果温度过低，液体成分的颜色会变化，温度也会变差高，产品产生毛刺现象，影响注塑成型认证率。在注塑过程中，我们还需要注意控制铸造速度。为了加快速度，很容易在成品上闪光，充满或碳化等。如果太晚了，它往往会收缩，变得脆弱。因此，我们需要在注射成型过程中控制注塑过程，并控制铸造速度注塑成型工艺，以确保注塑产品的生产符合要求。
吹塑箱加工效果差这几个方面要注意了：1、吹胀比. 吹胀中,注意引起壁厚非常薄几何形状的区域,这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型;2、半径原则. 避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;3、嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置需要仔细考虑.4、合模线的位置.开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模,这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;5、制品斜度.平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;6、.检查所有使用功能. 当作为一个制品使用时,零部件越少、装配工作越少越好, 因为可以减少制品成本;
