吹塑箱的基本加工过程首先是需要生产管坯,通常称为型坯,此术语来源于玻璃工业。可以用挤出机或注塑机生产型坯,常将注塑机生产的型坯称为预成型，吹塑过程是将热的型坯或坯料送入吹塑模具内,模具闭合的同时夹紧型坯,然后将热的管坯吹到冷的模具壁上,冷却定型后顶出制品。多数情况下,中空制品需要后加工,例如去除飞边、印刷、贴标签、灌入产品等。一些制品上的钻孔、研磨操作等可用自动操作设备完成。
吹塑是工业当中常常用到的一种工艺，但是我们平时基本没有机会接触，对于这方面的了解非常少。热坯吹塑是指型坯成型后尚未冷却时，立即在此台设备上进行拉伸吹胀工作。也可称为一步法生产。冷坯吹塑
是指型坯成型后即冷却。对型坯的预热、拉伸和吹胀工作是在另一台设备上完成。也可称为二步法生产。坯吹胀制品的生产周期短，型坯还没有冷却即拉伸吹胀成型制品，节省了型坯加热时间，节省了能源。
注塑件加工表面不光滑的原因：料管一般能够分成四个区域。在一般的情况下，后一区的温度应该高于前一区的温度。高出的温度应该控制在六摄氏度左右。但是，这样设置方式并不绝对。在具体的情况下，我们能够进行一定的变化。甚至在有时候，两个区的温度可能是一致的。
