注塑过程中，我们还需要注意注塑件加工控制冷却时间。每个产品的冷却时间不尽相同，我们需要依靠具体情况对产品进行处理来确定。注塑件加工看起来简单，对于操作人员，和操作工序都有非常严格的要求，这样才能使得注塑件更加的精准和高规格，随着注塑制品的需求量越来越大，很多厂家都为了利益偷工减料，直接损害到消费者的利益，所以可靠的注塑件厂家也非常难得。
注塑件加工出现气纹的原因：在高温高压下，低粘度熔融塑料突然穿过狭窄的浇口，熔融原料注入模腔的时间很短，进入自由空间较大的型腔，带有流道和型腔中的空气。原材料在模具中的填充过程也是气体排出的过程。模具分型面缺乏必要的排气通道或排气通道。顶针等加工缝隙排气使流道和型腔内的空气在塑料进入时无法离开，容易导致气体包裹在高温熔体中。随着熔体的流动，气体从熔体表面逸出，形成流动痕迹。
注塑件加工过程中对温度的控制： 注塑件加工模塑进程必要节制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度重要影响塑料的塑化和活动，尔后一种温度主如果影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具备分歧的活动温度，同一种塑料，因为起源或商标分歧，其活动温度及分化温度是有差其余，这是因为均匀分子量和分子量散布分歧而至，塑料在分歧类型的打针机内的塑化进程也是分歧的，因此抉择料筒温度也不雷同。
