熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。
电动工具吹塑箱生产时怎么操作拌料机：1.拌料人员要熟悉工厂产品原物料的配比、进入现场要佩 戴防尘口罩进行配料工作。2.拌料人员上班后，首要与上一个班的拌料人员进行交 接，了解原物料配比是否更改，机器运作是否正常，如 有异常马上通知当班负责人。3.根据生产计划领取当班所需的原材料。4.拌料前检查拌料机是否通电，开关是否正常，确认区分 好颜色到相对应颜色的机器开始进行搅拌。5.第一次搅拌时间为15分钟，然后根据需要进行间隔搅拌，6.不得在机器运作情况下拆除保护网和机器放料口，如需要时必须停机断电处理。
注射吹塑过程及影响因素关键因素是型坯温度，温度过高时，熔融物料因粘度较低而容易变形，致使型坯在移动过程中，出现厚薄不均，会影响吹塑制品的质量。温度太低时，制品内部会积存较多的内应力，在使用中易产生应力破裂。注射吹塑在进行加工的时候，注射吹塑的温度和注射的量一定是需求非常大的注意点的。
吹塑模具制作的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70/75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好，故模腔通常采用机器切削而成。po铜合金模具也有高传热性和良好耐蚀性。然而，其成本高，价格贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较严重。po钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法修复。
