注塑件加工弯曲补救方法 ： (1).降低注塑压力。 (2).减少螺杆向前时间。 (3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸进温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。 (4).增加注塑速度。 (5).增加塑料温度。 (6).用冷却设备。 (7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。 (8).根据实际情况在答应的情况下改善塑料件的结构。
注塑过程中，我们还需要注意注塑件加工控制冷却时间。每个产品的冷却时间不尽相同，我们需要依靠具体情况对产品进行处理来确定。注塑件加工看起来简单，对于操作人员，和操作工序都有非常严格的要求，这样才能使得注塑件更加的精准和高规格，随着注塑制品的需求量越来越大，很多厂家都为了利益偷工减料，直接损害到消费者的利益，所以可靠的注塑件厂家也非常难得。
注射吹塑过程及影响因素关键因素是型坯温度，温度过高时，熔融物料因粘度较低而容易变形，致使型坯在移动过程中，出现厚薄不均，会影响吹塑制品的质量。温度太低时，制品内部会积存较多的内应力，在使用中易产生应力破裂。注射吹塑在进行加工的时候，注射吹塑的温度和注射的量一定是需求非常大的注意点的。
