是指型坯成型后即冷却。对型坯的预热、拉伸和吹胀工作是在另一台设备上完成。也可称为二步法生产。坯吹胀制品的生产周期短，型坯还没有冷却即拉伸吹胀成型制品，节省了型坯加热时间，节省了能源。
注射吹塑要点和影响因素有什么？一、注射吹塑要点：1．管坯温度与吹塑温度，注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中壁厚不均匀。温度低，内应力高，变形，开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2．注射吹塑树脂，应具有高的相对分子量，熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。
吹塑成型原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 医药、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将更加丰富，加工性能更好。如 PEN 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学药品。
一般线下的订单是参加一些行业中先进注塑产品加工技术的展览，可以在里面看到很多的优良产品，然后找到厂家，和他们提出想要合作的一些想法，和他们表示非常喜欢注塑产品加工的产品，想要达成合作。还有一种是自己实地考察厂家，看看他们厂家利用注塑产品加工生产出来的东西有没有是自己想要的那一种，如果想要的话，可以和他们合作。
我们市面上经常使用到的很多产品都要经过这个环节的加工才能成为成品在进行包装出售，加工需要对注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。 模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件。
