注塑件加工的好坏对人们来说是很重要的，好的注塑件加工就要多做措施，注塑件的缩凹问题较为严重，适度冷却将无法消除，就要采取冻水激冷的方法，使注塑件表面迅速硬化才可能防止缩凹，但内部缩孔还会存在。在此基础上再采用延长射胶时间来代替冷却时间的方法，表面缩凹甚至内部缩孔的改善将会更好。
注塑件的原料因为冷却的速度很很快，所以很容易出现锁孔的现象，像这类出现比较大一点的缩水，那么我们就要使用比较正规一点的注塑的技巧了。在生产的是我们就要保证这个形状不变，所以生产的时候就要用能缩短时间的方法了，一般这个时候注塑件就会变得温度很高，所以外面的表皮会很软，工件内外的温差相对已不是很大，有利于整体收缩，从而减少了注塑件内部的集中收缩。
吹塑箱加工效果差这几个方面要注意了：1、吹胀比. 吹胀中,注意引起壁厚非常薄几何形状的区域,这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型;2、半径原则. 避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;3、嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置需要仔细考虑.4、合模线的位置.开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模,这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;5、制品斜度.平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;6、.检查所有使用功能. 当作为一个制品使用时,零部件越少、装配工作越少越好, 因为可以减少制品成本;
