工作运转的吹塑机各部位零部件，特别是高速旋转及滑动下作的零部件，在其工作力的作用下，会逐渐出现变形和磨损 现象，使吹塑机的各零部件精度及工作质址逐渐下降。对吹塑机进行维护保养的日的，就是为了减少这些零部件的磨损、变 形，延长吹塑机的使J月寿命，预防设备故障发生，减少停机维修时间，保证设备能较长时间的正常一作，提高其工作效率 ，为企业经济效益增长作贡献。
注塑件加工工艺，3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
注塑件加工出现气纹的原因：在高温高压下，低粘度熔融塑料突然穿过狭窄的浇口，熔融原料注入模腔的时间很短，进入自由空间较大的型腔，带有流道和型腔中的空气。原材料在模具中的填充过程也是气体排出的过程。模具分型面缺乏必要的排气通道或排气通道。顶针等加工缝隙排气使流道和型腔内的空气在塑料进入时无法离开，容易导致气体包裹在高温熔体中。随着熔体的流动，气体从熔体表面逸出，形成流动痕迹。
