在高温高压下,低黏度熔融塑料突然穿越狭窄的浇口,熔融原料注射进入模具型腔的时间很短,进入具有较大自由空间的型腔,夹带了流道和型腔内存在的空气。原料在模具中的填充过程又是气体被排出的过程,模具分型面缺乏必要的排气孔道或排气孔道不足,顶针之类加工缝隙排气,使流道和型腔中的空气不能在塑料进入的同时离去,极易造成气体被裹入高温熔体中,随着熔体的流动,气体逸出熔体表面,形成流动痕迹。
吹塑箱加工过程中会出现的问题有:1.吹塑机械固定资产出资大,出产规模大,耗费质料多,劳动出产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的出产组织形式。 2.吹塑机械由机械、液压、电器、专用配套件等,依照注塑加工工艺技术的需求,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间相关紧密;注塑机可3班24h连续工作。若注塑机的某个元件发作毛病,将导致停机。 3、吹塑机械上尽管操作简略,工人少,但注塑机办理和修理的技术含量高,工作量也大。
注塑件是我们生活中经常看见并使用到的,塑料这种材质已经和我们的生活密切相连,很多的产品都是由塑料制作而成的,比如我们的雨鞋,玩具,注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化,注塑加工时压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故注塑加工收缩也可适量的减小,注塑加工时料温高、收缩大,但方向性小。