注塑件加工出现气纹的原因：在高温高压下，低粘度熔融塑料突然穿过狭窄的浇口，熔融原料注入模腔的时间很短，进入自由空间较大的型腔，带有流道和型腔中的空气。原材料在模具中的填充过程也是气体排出的过程。模具分型面缺乏必要的排气通道或排气通道。顶针等加工缝隙排气使流道和型腔内的空气在塑料进入时无法离开，容易导致气体包裹在高温熔体中。随着熔体的流动，气体从熔体表面逸出，形成流动痕迹。
工作运转的吹塑机各部位零部件，特别是高速旋转及滑动下作的零部件，在其工作力的作用下，会逐渐出现变形和磨损 现象，使吹塑机的各零部件精度及工作质址逐渐下降。对吹塑机进行维护保养的日的，就是为了减少这些零部件的磨损、变 形，延长吹塑机的使J月寿命，预防设备故障发生，减少停机维修时间，保证设备能较长时间的正常一作，提高其工作效率 ，为企业经济效益增长作贡献。
注塑件加工过程中对温度的控制： 注塑件加工模塑进程必要节制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度重要影响塑料的塑化和活动，尔后一种温度主如果影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具备分歧的活动温度，同一种塑料，因为起源或商标分歧，其活动温度及分化温度是有差其余，这是因为均匀分子量和分子量散布分歧而至，塑料在分歧类型的打针机内的塑化进程也是分歧的，因此抉择料筒温度也不雷同。
