电动工具吹塑箱模具的原材料：1.电动工具吹塑箱锌镍铜合金。也可用作吹塑制品模具材料，其热导率在铜被合金与铝合金之间，不过，在类似的热导率下，其硬度要比铜铍合金低些。 2.合成树脂(如聚丙烯酸配、环氧树脂)。可用于铸造低成本的试验用模具、生产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，以改善吹塑制品尺寸稳定性与导热性。3.电动工具吹塑箱锌合金。其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铰合金来制造夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，异型环保吹塑，其具有较好的尺寸稳定性，吹塑，但耐腐蚀性差些。
注塑件加工出现裂纹缺陷的原因又有哪些呢?1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均；2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良；3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，产生应力集中；4、保压和射胶时间短，冷却时间过长或过短；5、工模温度低或不均匀，注射速度慢、压力低； 6、成型条件不当、应力大及顶出不良；7、脱模剂使用不当，制品脱模后处理冷却不均匀等。
注塑件加工的主要类型有哪几种？ 1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
工作运转的吹塑机各部位零部件，特别是高速旋转及滑动下作的零部件，在其工作力的作用下，会逐渐出现变形和磨损 现象，使吹塑机的各零部件精度及工作质址逐渐下降。对吹塑机进行维护保养的日的，就是为了减少这些零部件的磨损、变 形，延长吹塑机的使J月寿命，预防设备故障发生，减少停机维修时间，保证设备能较长时间的正常一作，提高其工作效率 ，为企业经济效益增长作贡献。
