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正确的注塑加工，首先是要根据成品的状况来调整设备的运行速度，而且是不能出现毛边的，还有各种原料在加工的时候，它所需的温度并不是完全一样的，在加工的时候注塑机的温度也需要根据原料所需要的温度来改变。模具的温度高低和冷却时间，它是会直接影响到塑料制品很多性能的，最后我们需要注意的是速度和压力，因为会有一部分相同的关系作用在模具里面，这样才能让原料能够均匀的进入到模具里面，制造出来的塑料制品也才会更加的均匀。

吹塑箱加工过程中会出现的问题有：1.吹塑机械固定资产出资大，出产规模大，耗费质料多，劳动出产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的出产组织形式。 2.吹塑机械由机械、液压、电器、专用配套件等，依照注塑加工工艺技术的需求，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间相关紧密；注塑机可3班24h连续工作。若注塑机的某个元件发作毛病，将导致停机。 3、吹塑机械上尽管操作简略，工人少，但注塑机办理和修理的技术含量高，工作量也大。

型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。

注塑件的原料因为冷却的速度很很快，所以很容易出现锁孔的现象，像这类出现比较大一点的缩水，那么我们就要使用比较正规一点的注塑的技巧了。在生产的是我们就要保证这个形状不变，所以生产的时候就要用能缩短时间的方法了，一般这个时候注塑件就会变得温度很高，所以外面的表皮会很软，工件内外的温差相对已不是很大，有利于整体收缩，从而减少了注塑件内部的集中收缩。