注塑件加工过程中对温度的控制： 注塑件加工模塑进程必要节制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度重要影响塑料的塑化和活动，尔后一种温度主如果影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具备分歧的活动温度，同一种塑料，因为起源或商标分歧，其活动温度及分化温度是有差其余，这是因为均匀分子量和分子量散布分歧而至，塑料在分歧类型的打针机内的塑化进程也是分歧的，因此抉择料筒温度也不雷同。
吹塑箱轴向壁厚控制技术的作用是使得挤出的塑料型坯，根据制品不同的吹胀比沿轴向获得不同的厚度，从而保证最终制品有比较均匀的壁厚。它是通过使芯棒或口模根据预设位置作轴向运动而改变机头的开口量，达到改变塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形机的储料机头一般都具有轴向型坯控制功能，其控制点从30点到256点不等.
吹塑箱的加工条件：①运用已建立的计算机模型，仿照吹塑模具、下料型坯、夹料板等情况;②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数;③对得到的仿照成果进行分析，通过计算机仿照显现哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚;④运用人工阅历，调整输入的参数，重复①～③的进程，保证产品各部位在到达最小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。⑤对多个工艺计划的成果分析、比较，终究判定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是在聚合物的高弹情况下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。
注塑件加工工艺，3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
