电动工具吹塑箱生产时怎么操作拌料机：1.拌料人员要熟悉工厂产品原物料的配比、进入现场要佩 戴防尘口罩进行配料工作。2.拌料人员上班后，首要与上一个班的拌料人员进行交 接，了解原物料配比是否更改，机器运作是否正常，如 有异常马上通知当班负责人。3.根据生产计划领取当班所需的原材料。4.拌料前检查拌料机是否通电，开关是否正常，确认区分 好颜色到相对应颜色的机器开始进行搅拌。5.第一次搅拌时间为15分钟，然后根据需要进行间隔搅拌，6.不得在机器运作情况下拆除保护网和机器放料口，如需要时必须停机断电处理。
注塑件加工工艺，3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
注射吹塑要点和影响因素有什么？一、注射吹塑要点：1．管坯温度与吹塑温度，注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中壁厚不均匀。温度低，内应力高，变形，开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2．注射吹塑树脂，应具有高的相对分子量，熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。
我们市面上经常使用到的很多产品都要经过这个环节的加工才能成为成品在进行包装出售，加工需要对注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。 模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件。
