注塑件加工出现裂纹缺陷的原因又有哪些呢?1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均；2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良；3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，产生应力集中；4、保压和射胶时间短，冷却时间过长或过短；5、工模温度低或不均匀，注射速度慢、压力低； 6、成型条件不当、应力大及顶出不良；7、脱模剂使用不当，制品脱模后处理冷却不均匀等。
正确的注塑加工，首先是要根据成品的状况来调整设备的运行速度，而且是不能出现毛边的，还有各种原料在加工的时候，它所需的温度并不是完全一样的，在加工的时候注塑机的温度也需要根据原料所需要的温度来改变。模具的温度高低和冷却时间，它是会直接影响到塑料制品很多性能的，最后我们需要注意的是速度和压力，因为会有一部分相同的关系作用在模具里面，这样才能让原料能够均匀的进入到模具里面，制造出来的塑料制品也才会更加的均匀。
注塑件加工弯曲补救方法 ： (1).降低注塑压力。 (2).减少螺杆向前时间。 (3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸进温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。 (4).增加注塑速度。 (5).增加塑料温度。 (6).用冷却设备。 (7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。 (8).根据实际情况在答应的情况下改善塑料件的结构。
