注射吹塑要点和影响因素有什么?一、注射吹塑要点:1.管坯温度与吹塑温度,注射成型时:温度高,粘度低,易变形,转移过程中壁厚不均匀。温度低,内应力高,变形,开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2.注射吹塑树脂,应具有高的相对分子量,熔融粘度,受剪切速率和加工温度影响小。
吹塑箱的基本加工过程首先是需要生产管坯,通常称为型坯,此术语来源于玻璃工业。可以用挤出机或注塑机生产型坯,常将注塑机生产的型坯称为预成型,吹塑过程是将热的型坯或坯料送入吹塑模具内,模具闭合的同时夹紧型坯,然后将热的管坯吹到冷的模具壁上,冷却定型后顶出制品。多数情况下,中空制品需要后加工,例如去除飞边、印刷、贴标签、灌入产品等。一些制品上的钻孔、研磨操作等可用自动操作设备完成。
吹塑箱加工出来的产品有什么好处:1.轻便,塑料是较轻的材料,相对密度分布为0.90至2.2。显然,塑料不能浮在表面上特别是由于微孔质地较轻,塑料泡沫的相对密度仅为0.01。有了这个功能,塑料可以用于需要减轻重量的产品。2.优异的化学稳定性,大多数酸性,碱性和其他化学塑料具有优异的耐腐蚀性。特别是比称为PTFE塑料之王(F4)的黄金更好的化学稳定性不会受到烹饪水10小时的损害。 F4是一种理想的腐蚀材料,因为它具有优异的化学稳定性。像F4这样的东西可以用作腐蚀性和粘性液体管道材料。