熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。
注塑件加工是塑料产品在制作过程中需要经历的过程，一件塑料制品的质量和注塑件加工的过程有密不可分的关系， 喷嘴温度平日是略低于料筒最高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴能够发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能太低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或许因为早凝料注入模腔而影响成品的机能。
注塑件的原料因为冷却的速度很很快，所以很容易出现锁孔的现象，像这类出现比较大一点的缩水，那么我们就要使用比较正规一点的注塑的技巧了。在生产的是我们就要保证这个形状不变，所以生产的时候就要用能缩短时间的方法了，一般这个时候注塑件就会变得温度很高，所以外面的表皮会很软，工件内外的温差相对已不是很大，有利于整体收缩，从而减少了注塑件内部的集中收缩。
注塑件是我们生活中经常看见并使用到的，塑料这种材质已经和我们的生活密切相连，很多的产品都是由塑料制作而成的，比如我们的雨鞋，玩具，注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。
