吹塑箱拉伸吹塑成型是指被挤出或注塑成型的型坯，经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品，如果再挤出机上完成，即成为挤出——拉伸——吹塑(简称挤拉吹);如果再注塑机上完成，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。
注塑件是使用非常广泛的产品，它的涉及范围很广泛，合理的使用注塑件可以很好的保证我们的日常生活。随着社会的不断发展，工业社会也在不断的变化和进步着。注塑件加工的未来是不可限量的，注塑件加工也有很多的步骤和细节，所以一个合格的注塑件加工过程也是决定注塑件质量的一个原因，一个有规模的厂家才能更好的进行注塑件加工。这样才能保证注塑件的加工质量和使用效果
注塑件加工出现裂纹缺陷的原因又有哪些呢?1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均；2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良；3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，产生应力集中；4、保压和射胶时间短，冷却时间过长或过短；5、工模温度低或不均匀，注射速度慢、压力低； 6、成型条件不当、应力大及顶出不良；7、脱模剂使用不当，制品脱模后处理冷却不均匀等。
注塑件加工出现熔接痕原因是什么？熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时，两者的温度越低，熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合（因为在喷流中一边半固化一边前进），因此如果温度偏低，表层就会变厚，纹路很明显，而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反，如果两股树脂流的温度较高，粘合力便会增强，外观也就变得不很明显。在熔合处，两种熔化了的树脂受到挤压，此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低，熔合就越明显，强度也就越
