吹塑模具的排气在部件吹塑成型时，为了使气体迅速逸出，必须使模具排气。常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气。要排气的另一个重要原因(对那些塑料必须吹入到紧密窄小区间的部件而言)是为显示出细部。
吹塑箱厂家来说说影响注塑件加工的因素：压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。
注塑件是我们生活中经常看见并使用到的，塑料这种材质已经和我们的生活密切相连，很多的产品都是由塑料制作而成的，比如我们的雨鞋，玩具，注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。
吹塑箱加工出来的产品有什么好处：1.轻便，塑料是较轻的材料，相对密度分布为0.90至2.2。显然，塑料不能浮在表面上特别是由于微孔质地较轻，塑料泡沫的相对密度仅为0.01。有了这个功能，塑料可以用于需要减轻重量的产品。2.优异的化学稳定性，大多数酸性，碱性和其他化学塑料具有优异的耐腐蚀性。特别是比称为PTFE塑料之王（F4）的黄金更好的化学稳定性不会受到烹饪水10小时的损害。 F4是一种理想的腐蚀材料，因为它具有优异的化学稳定性。像F4这样的东西可以用作腐蚀性和粘性液体管道材料。
