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吹塑箱加工过程中会出现的问题有：1.吹塑机械固定资产出资大，出产规模大，耗费质料多，劳动出产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的出产组织形式。 2.吹塑机械由机械、液压、电器、专用配套件等，依照注塑加工工艺技术的需求，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间相关紧密；注塑机可3班24h连续工作。若注塑机的某个元件发作毛病，将导致停机。 3、吹塑机械上尽管操作简略，工人少，但注塑机办理和修理的技术含量高，工作量也大。

吹塑箱拉伸吹塑成型是指被挤出或注塑成型的型坯，经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品，如果再挤出机上完成，即成为挤出——拉伸——吹塑(简称挤拉吹);如果再注塑机上完成，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。

注射吹塑要点1．管坯温度与吹塑温度，注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中壁厚不均匀。温度低，内应力高，变形，开裂。依靠模具油温调节器或水冷机调节。2．注射吹塑树脂应具有高的相对分子量
熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。

中空吹塑的技术条件，请求吹胀模具中型坯的压缩空气有必要干净。打针吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力常常需求高达 4MPa 。在塑料凝结中，低压使成品发生的内应力低，应力涣散较均匀，且低应力可改善成品的拉伸、冲击、曲折等功能。