吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化；辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。“精密高效”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。
中空吹塑的技术条件，请求吹胀模具中型坯的压缩空气有必要干净。打针吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力常常需求高达 4MPa 。在塑料凝结中，低压使成品发生的内应力低，应力涣散较均匀，且低应力可改善成品的拉伸、冲击、曲折等功能。
吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入，吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。吹塑成型是一种非常优质的选择。在我们的生活中合理的选择和使用是非常的有必要的。
吹塑箱加工可以使用的材料都有哪些？1.锌镍铜合金。它也可以用作吹塑产品的模具材料，其导热系数介于铜合金和铝合金之间，但在相似的导热系数下，其硬度低于铍合金。2.合成树脂(如聚丙烯酸，环氧树脂)。它可以用于铸造低成本的测试模具和生产时间极短的模具或样品模具。它们可以填充金属粉末或玻璃纤维，以改善吹塑产品的尺寸稳定性和导热性。3.锌合金。它具有良好的导热性和低成本。它可用于铸造大型模具或不规则形状。锌合金的硬度低于铝合金，因此应使用钢或铜铰孔合金制造毛坯。锌也可以由铝或铜合金制成，并且是环保的吹塑成型。它具有良好的尺寸稳定性和吹塑成型性，但耐腐蚀性较差。
