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工作运转的吹塑机各部位零部件，特别是高速旋转及滑动下作的零部件，在其工作力的作用下，会逐渐出现变形和磨损 现象，使吹塑机的各零部件精度及工作质址逐渐下降。对吹塑机进行维护保养的日的，就是为了减少这些零部件的磨损、变 形，延长吹塑机的使J月寿命，预防设备故障发生，减少停机维修时间，保证设备能较长时间的正常一作，提高其工作效率 ，为企业经济效益增长作贡献。

注射吹塑过程及影响因素关键因素是型坯温度，温度过高时，熔融物料因粘度较低而容易变形，致使型坯在移动过程中，出现厚薄不均，会影响吹塑制品的质量。温度太低时，制品内部会积存较多的内应力，在使用中易产生应力破裂。注射吹塑在进行加工的时候，注射吹塑的温度和注射的量一定是需求非常大的注意点的。

吹塑箱口模异型化是指挤出机头的口模或芯棒局部位置开设凹槽，增大对应制件拐角处的口模间隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到异型化的型坯，弥补吹胀比不一致造成的径向壁厚不均，从而得到壁厚较为均匀的制件。针对性地采用异型口模，并通过多次试模、优化、设计加工出合理的异型口模，可以极大提高制件壁厚分布的均匀性.

吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化；辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。“精密高效”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。