注塑件加工工艺，3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
注塑件是我们生活中经常看见并使用到的，塑料这种材质已经和我们的生活密切相连，很多的产品都是由塑料制作而成的，比如我们的雨鞋，玩具，注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。
吹塑箱加工出来的产品有什么好处：1.轻便，塑料是较轻的材料，相对密度分布为0.90至2.2。显然，塑料不能浮在表面上特别是由于微孔质地较轻，塑料泡沫的相对密度仅为0.01。有了这个功能，塑料可以用于需要减轻重量的产品。2.优异的化学稳定性，大多数酸性，碱性和其他化学塑料具有优异的耐腐蚀性。特别是比称为PTFE塑料之王（F4）的黄金更好的化学稳定性不会受到烹饪水10小时的损害。 F4是一种理想的腐蚀材料，因为它具有优异的化学稳定性。像F4这样的东西可以用作腐蚀性和粘性液体管道材料。
注塑件加工是一种非常实用的方式，在现在的社会中，很多的产品或者是机械设备在不断的加工生产中都会选择使用注塑件加工。 注塑件合理的进行加工合理很好的帮助产品和机械设备的正常使用，具有的效益是非常的高的，现在社会的不断发展，人们的生活水平也在不但的提高。合理的选择和使用注塑件变得非常的重要。注塑件加工的优质性也会是非常的重要的。
