吹塑箱拉伸吹塑成型是指被挤出或注塑成型的型坯,经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸,然后再用压缩空气吹胀中径,得到横向拉伸,成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品,如果再挤出机上完成,即成为挤出——拉伸——吹塑(简称挤拉吹);如果再注塑机上完成,即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。
注塑件表面为什么不光滑?材料冷却的时间不充分也是注塑加工而成产品起皱的原因之一,在时间过短的情况下,塑料的本身十分软,并没有达到成型的标准,这时候成型的产品极易出现翘曲问题。料管温度过低是造成这样问题的关键因素。在温度比较低的时候,材料的温度也会变得比较的低,而且这类的产品也只能勉强的成型,不过因为没有太充足的时间,这样产品会因为压力释放出来极易出现翘曲的现象。如果我们将相关的温度提高,那么能够减少这种情况的出现。
型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:①材料的分子量分布、平均分子量;②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度,法兰温度,以及储料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。