吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化；辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。“精密高效”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，变形及收缩小，制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。
注塑件加工是一种非常实用的方式，在现在的社会中，很多的产品或者是机械设备在不断的加工生产中都会选择使用注塑件加工。 注塑件合理的进行加工合理很好的帮助产品和机械设备的正常使用，具有的效益是非常的高的，现在社会的不断发展，人们的生活水平也在不但的提高。合理的选择和使用注塑件变得非常的重要。注塑件加工的优质性也会是非常的重要的。
吹塑箱轴向壁厚控制技术的作用是使得挤出的塑料型坯，根据制品不同的吹胀比沿轴向获得不同的厚度，从而保证最终制品有比较均匀的壁厚。它是通过使芯棒或口模根据预设位置作轴向运动而改变机头的开口量，达到改变塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形机的储料机头一般都具有轴向型坯控制功能，其控制点从30点到256点不等.
注塑件表面为什么不光滑？材料冷却的时间不充分也是注塑加工而成产品起皱的原因之一，在时间过短的情况下，塑料的本身十分软，并没有达到成型的标准，这时候成型的产品极易出现翘曲问题。料管温度过低是造成这样问题的关键因素。在温度比较低的时候，材料的温度也会变得比较的低，而且这类的产品也只能勉强的成型，不过因为没有太充足的时间，这样产品会因为压力释放出来极易出现翘曲的现象。如果我们将相关的温度提高，那么能够减少这种情况的出现。
